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原材料

矿渣可等量替代水泥 混凝土生产新工艺

时间:2012/4/21 10:57:22 来源: 点击次数:15772

矿渣又称粒化高炉矿渣,是由高炉炼铁熔融的矿渣急冷时,来不及结晶而大部分形成的玻璃态物质,其主要组分为氧化钙、氧化硅和氧化铝,它具有较高的潜在活性,在激化剂的作用下,与水化合可生成具有水硬性的胶凝材料。

矿渣粉可以等量取代水泥掺入混凝土中,改善新拌混凝土的工作性,根据混凝土的不同使用要求,矿渣粉可以等量取代30-70%的水泥,则每立方混凝土可以降低生产成本15-30元,其它外掺料是不能达到这个效益的。另外,由于矿渣粉的需水量比水泥小,掺入矿渣粉可降低混凝土的水胶比,减少混凝土泌水量,增加流动性,提高和易性、可泵性,因此保持良好的工作性。

由于可等量取代30-70%的水泥,减少了水泥水化时的放热,水化总热量就会减少,从而降低混凝土的温升,避免因混凝土的温升过快而引起的混凝土开裂。

在不改变水灰比的情况下,用30-70%的矿渣粉等量取代水泥,会使混凝土早期强度降低。但因矿渣粉需水量比水泥小,实际中可以降低水灰比,在达到相同坍落度的情况下,混凝土的早期强度实际上不会下降。在实际构件中,由于内部温升的作用,会使水泥强度下降。但掺入矿渣粉后,混凝土中的温升对强度发展有利,温度越高强度发展越快,所以实际构件中的早期强度可以提高,后期强度增长比纯水泥混凝土更快,特别是60天、90天,甚至一年后混凝土的强度还有大幅增长。

掺入矿渣粉后,一方面减少了水泥用量,也就减少了受腐蚀的内部因素;另一方面,矿渣粉由于颗粒比水泥更细,可以均匀分散到水泥浆体中,这些颗粒水化后填充在水泥石空隙中,改善了混凝土孔结构,逐渐降低混凝土的渗透性,有效抑制碱集料反应,提高抗硫酸盐性能,增强抗海水腐蚀性能。总体来说,提高了抗化学腐蚀的能力,增强了混凝土的耐久性。

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