1大体积混凝土和土木建筑施工相关概念和认识大体积混凝土指的是整个结构断面的最小的厚度在80cm以上，整个的水化热导致浇筑的混凝土的内部实际的最高温与外界的温度之间差距会高于25℃，这样的混凝土就可以叫做大体积混凝土。需要使用的材料有水泥和一些粗的骨料等物质，还需要一些掺合剂和外加剂。对于整个混凝土的相关配合比的设计需要按照尽量满足60d～90d的后期有关的强度进行，还需要考虑水化热减少的水泥方面的用量以及相关的要求。对于配合比的设计需要按照国家现行使用和参照的《混凝土结构施工及验收规范》进行实际的建设设计施工。

　　整个大体积混凝土的特点是，在其实际的建筑建设之中，需要较高的施工技术作为保障。如果水泥的水化热很大时，很容易产生变形的情况。还有整个的施工条件方面也是极其复杂的，一般都需要进行地下的现浇。在实际的大体积的施工之中，除了需要对最小的断面以及内外的温度进行有效的控制，对于实际的平面方面也有着严格的要求。整体的结构需要实现厚实方面的要求，而且整个混凝土的量也很大。还需要注意在整个结构混凝土可以进行拆模时，要确保其温度不会高于20℃。在温度差方面，应该包括实际的表面温度以及中心温度和外界的气温之间的温度差处在合理的范围。

　　在混凝土实际的养护方面，对大体积的混凝土进行养护，主要是在浇筑完成的初期，以及在混凝土逐渐硬化的过程之中实现对温度和湿度两个方面的有效控制。对于温度和湿度方面的有效控制，有利于整个大体积的混凝土满足设计时规定的在物理学方面的实际性能需求。在进行实际的混凝土浇筑时，对于水分方面需要满足要求的量。但是在实际施工建设之中，可能因为温度等方面的因素导致蒸发会影响到混凝土的水分，出现一些延迟或者是妨碍水泥出现水化的现象，这对混凝土表面的实际影响是很大的。

　　我们在具体的土木工程施工之中，需要重点关注和养护好混凝土在浇筑之后的最初几天的情况，在进行具体施工时，需要足够重视这个阶段。我们可以采取一些方法进行必要的养护工作。首先是对于一些大体积的混凝土，我们可以采取蓄水的方法对其进行养护。做好定时、定人、定点进行实际的操作和监控。其次，需要注意在寒冷的气温下进行施工，或者是施工中出现气温骤降的情况，可以采取添加一些骨料或者是用水进行加温，对于达到了初始温度的混凝土不能直接加热或者是放置在暖棚之中进行存放，对于加热骨料的温度控制需要在20℃～40℃之间，对于水的加热需要控制在60℃～80℃之间。控制整个混凝土的温度不要超25℃。再次，对于浇水的频率控制的标准是保持混凝土适当的湿润，在对于混凝土的表面进行振捣操作和抹平之后，需要及时的覆盖好草垫或者是湿麻袋之类的物品，避免出现大量的水分蒸发，对于混凝土在进行浇筑完成之后，还需要保持浇水在 14 d 左右。最后，在进行混凝土的浇筑时，需要尽量选择在晴朗的天气下进行，在雨天进行浇筑操作会影响到混凝土的质量，如果有充足的防雨方面的设备，也可以浇筑。对于浇筑的厚度的控制，应该大于3m，最好是在混凝土的内部安装可以进行冷却的水循环的降温设施，保证混凝土浇筑的质量。

　　2大体积混凝土在土木建筑施工应用中出现裂缝的原因一般的结构型的混凝土出现裂缝的情况主要是由于外部荷载导致的。我们将在下面进行具体的分析。

　　2.1 塑性收缩水泥的活性大，加上在混凝土的表面温度很高，或者是因为水灰比很低，可能出现裂缝的情况。由于其表面的水分会随着不断的蒸发但是不能得到及时充分的补充，混凝土处在塑性的状态之下，只要稍微的接受来自外部的压力，受压的部分就会出现一些不够均匀的裂缝情况。

　　2.2 温度应力一般温度裂缝的出现都是由于一些温度方面出现极大差值导致的。这其中的水化热是导致温度出现极大差值的最主要的因素。

　　2.3 水泥水化热水泥在水化热的过程之中，必然会放出很大的热量，这些热量的释放主要是集中在混凝土浇筑之后的 7 d 左右的时间。一般情况下，每一克的水泥能够放出250J～550J的热量，我们按照每立方米的水泥用量是350kg～550kg，这样每立方米就会放出17500kJ～27500kJ的热量，这样就很容易导致混凝土内部的温度升高，最高可达到70℃左右。因为混凝土的内部和外部之间存在很大温差，表面的散热很快，这样就会出现内外混凝土温度梯度，混凝土内部出现压应力，破坏混凝土原本的结构，出现裂缝。

　　3大体积混凝土在土木建筑施工应用中相关施工要点在实际的施工建设之中，采取掺杂骨料掺合物的质量方面的控制，我们一般首选的是粗砂，使整个砂率控制高于 43%。还需要严格的控制好碎石针片状的颗粒物。在里面掺加一些原状或者是磨细粉的煤灰等物质，可以实现有效的降低混凝土中的水化热现象，对混凝土的实际温度进行控制。

　　当然，对水泥的质量方面的有效控制也是重要的因素。我国现今的建材市场之中的水泥的品种很多，其各自的用途和实际的性能方面也有很大的区别。在一般的建筑施工之中很多的施工单位都会采用通用的水泥，还有一些普通的硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和一些粉煤硅酸盐水泥。在实际的施工建设之中，需要根据建筑施工的实际需要，做好对水泥的品种和强度方面的选择，可以选择一些散装的水泥，但是不能把不同的型号和强度不一致的水泥进行混合使用。在实际的运输之中，还需要做好防潮湿，做好通风，便于进行保存和有效的使用，避免因为运输的不合理导致水泥的性能出现变化。

　　在实际的施工建设之中，还需要注意做好对水泥混凝土的搅拌工作。在进行实际的搅拌操作之前，需要对设备进行清洗和检查，检查实际搅拌的机器的性能是否合格，避免在实际的搅拌之中出现故障，影响实际的施工建设的速度，影响整个混凝土的质量。在进行混凝土的搅拌时，需要根据实际的需要调整好混凝土的配合比，还需要控制好搅拌，实现整个搅拌的充分和时间的合理，搅拌速度均匀，如果实际的搅拌之前添加了一些添加剂，在实际的搅拌之中，就需要延长整个搅拌的时间，使对混凝土的搅拌充分得到融合。对大体积的混凝土进行实际的浇筑时，需要根据实际的施工方面的情况，进行分层和分段施工建设。需要插入振动器进行必要的振动。保持整个搅拌的过程足够的平整和密实。

　　还有，在实际的施工搅拌之中，对于振动器的使用，需要依据其说明进行严格的规范操作，保证操作的安全性和实现整个振动的均匀。这些实际的操作都需要保持足够的连贯性，减少期间的间歇情况，以免在实际的施工之中出现施工方面的裂缝的情况。对于建筑的混凝土在实际的施工之中需要预留一些孔洞，还需要在实际的施工建筑之前，做好模板钢筋方面以及一些预留预埋的固件方面的检查。只有进行科学合理的施工，才能保证整个施工的质量，避免混凝土在浇筑时出现裂缝和一些其他方面的问题。

　　4大体积混凝土在土木建筑施工养护中必要的管理措施对于地下室的混凝土的养护。一般的地下室的墙板以及地板都是采用掺加 ZY 膨胀剂之后的混凝土，依据这样的混凝土要求，在抹平整个混凝土之后，运用一些草席以及麻袋片进行铺垫保护，还可以运用水浇湿的办法进行养护。在建筑施工浇筑结束后硬化3h～4h之后，可以在顶板以及地板浇筑堰进行蓄水，蓄水的量在3m ～5m之间。对于墙板部分，应该进行淋水保温，运用上述提及的这些养护的措施需要保持14d以上的时间。拆模的时间一般最少在浇筑完成后7d。

　　对于混凝土在搅拌站需要设立专业人员，进行掺加外加剂操作，对于掺杂的量需要做到准确。还需要做好对原材的检查。还需要有专人进行测温保温工作，在混凝土浇筑前需要清理好槽内部的杂物，加强养护和管理。做到整个管理和养护的过程科学合理，使浇筑好的混凝土得到及时和充分的养护。