工程概况

　　江苏永达通用机械有限公司工业废水处理管道安装工程位于江苏省盐城市建阳镇境内。新建厂房建筑面积1.5万平方米，单体框架结构，车间内敷设管道采用PPR管，东西向425米、南北向110米，管道规格DN600。穿越厂区暗敷管道采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土管，东西向365米、南北向48米，顶管规格DN800。管道每隔120米建￠1250圆形检查井一座。

　　管沟开挖主要采用大开方式埋设。管沟采用混凝土基础，管道埋设区域大都为软土地基，优先采用换填方式处理，换填达不到要求时，通过抛大块石、再抛粗砂砂垫层，再在砂垫层上做管基，并用石粉碴回填至管顶以上500厘米夯实，确保其密实度不低于90%。

　　废水中酸碱含量高，相关材料必须耐酸碱腐蚀、耐老化。

　　由于废水有毒，废水一旦发生泄漏，有毒污水渗入地下水系，将会破坏周边水源，给周边水产养殖业、渔业及当地村民的日常生活带来严重影响。工程承包合同要求创优质工程，确保管道使用寿命期内不发生渗漏。

　　管道敷设过程中的质量控制

　　管材及配件的质量控制。在建筑给排水工程中，一般情况下，塑料材质的管材发生渗漏，问题大抵都出在管件接口方面。经常发生的一种情况是：有的管材有存在砂眼、管件丝扣尺寸不符合国标要求。这些问题在施工过程中用肉眼不易发现。

　　根据设计要求，江苏永达通用机械有限公司工业废水处理管道安装工程管材采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土管和PPR管。由于该厂的废水中酸碱含量甚高，因此，该工程材料使用必须特别注重其耐酸碱腐蚀、耐老化性能。严防因使用低价劣质产品或使用不合适产品而给工程留下隐患。

　　对管道工程而言，商品混凝土的质量也十分重要。该工程的混凝土由合格商品混凝土供应商按实际需要直供。如果软土地基沟槽使用的混凝土达不到质量标准，是“豆腐渣”工程，那么，时间稍久，管道难免会因发生位移而出现渗漏。

　　施工过程的质量控制。在建筑给排水工程中出现管道渗漏常见病中，施工人员的操作失误和使用材料质量存在问题，是可能造成管道渗漏的主要原因。针对以上情况，该工程项目部的主要做法如下：

　　（A）对进入施工现场的材料进行细致检查。材料员做专检，施工班组质量员做施工前复检，并分别做好详细记录。检查要点是材料型号、加工质量，及其耐酸碱腐蚀、耐老化性能。

　　（B）一般施工原因造成的管道渗漏，往往与作业人员的技术、经验有关，由于施工时忘记涂密封胶水或道管插入深度不足所造成。为此，在施工中可新老搭配、两人以上组成搭档进行施工，以防因个别施工人员经验不足、或因个别施工人员责任心不强而在操作上出现操作失误,因低级错误而导致工程质量出问题。

　　（C）管道安装前，要求施工人员逐根仔细进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及检查口、清扫口等配件质量情况，一旦发现有缺陷或有疑问，必通过通水试验来判断材料是否可用。

　　（D）在涂密封胶水、道管插入等质量控制关键节点施工期间，施工点上项目经理或质量员、专业技术人员实施旁站式监督、指导。

　　（E）管道安装完毕经检验合格和管底三角区回填密实后，在沟槽回填前，进行管道的密闭性检验。

　　（F）回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法，并严格按照逐层推进原则实施回填土夯实，以防止因后道工序施工不造成管道位移、变型而导致出现渗漏。

　　环境变数考量。PPR管，此类管材两端为插头，管件均为承口，多数采用承插热熔连接，属不可变的永久性连接，塑料制品的线膨胀系数较大，对温差变化较为敏感，极易出现热胀冷缩现象，引起官道长度方向的伸缩变化。在此外力作用下，管件接头内的四氟带破损导致连接处渗漏。

　　江苏永达通用机械有限公司工业废水处理管道安装工程地处苏北平原，这里地理上属北亚热带向南温带过渡区，气候温润，雨水充沛，四季分明，全年温差较大。土壤的主体特征为软土湿地地质特征。根据设计要求，江苏永达通用机械有限公司工业废水处理管道安装工程部分采用的管材是PPR管。因此，采取相应措施加以预防，以防止管道走向方向的变形所导致的渗漏。

　　措施一，改变管端连接接头的形式，将固定接头改为滑动接头连接，这样可起到伸缩的作用。同时，采用自由臂补偿方法解决管道的热胀变型问题，给官道自由伸缩的空间。

　　措施二，工程地处苏北平原，全年温差较大，寒冬盛夏季节对PPR管是严峻考验，因此，PPR管安装应尽量避免户外明敷。

　　措施三，苏北盆地是在扬子地块的基础上于晚中生代形成的以箕状断陷为特点的大型复合沉积盆地；紧邻边缘海的苏北平原内水网密集；平均海拔3～5米,是海退海岸的象征。江苏永达通用机械有限公司工业废水处理管道安装工程是新建厂房施工完成后实施，管沟开挖一般采用大开挖方式埋设。针对这种湿地软土地质特征环境，采取了软土地基换填、浇铸混凝土承台、钢筋混凝土支架等措施，严防PPR管因地质变化产生垂直、水平方向位移而导致渗漏。局部区域换填尚不能达到要求时，先抛300厘米块石，再抛100厘米粗砂砂垫层，再在砂垫层上做管基，并用石粉碴回填至管顶以上500厘米夯实，确保其密实度不低于90%。管道沟槽深度在5米内不加支撑时，注意控制沟槽保持一定陡度，以应对土的承载力和边坡的稳定性。

　　应特别注意，在软土地基沟槽坡顶避免设置静荷载、动荷载。在个别无法回避、须在软土地基沟槽坡顶设置静荷载、动荷载者，比对土的承载力和边坡的稳定性进行验算，并采取相应支承措施，以维护土的承载力和边坡的稳定性。

　　闭水试验。管道安装完毕经检验合格和管底三角区回填密实后，在沟槽回填前，进行管道的密闭性检验。该工程采用了闭水试验检验。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2米作为标准试验水头。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。当计算出的试验水头小于1．0米 ，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0．5米。试验管段灌满水后的浸泡时间不小于24小时。管道密闭性检验时，要做细致的外观检查，不得有渗漏现象。

　　回填土。预应力钢筋混凝土排水管道铺设后，应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到５兆帕，且闭水试验合格后进行。回填土料优先利用基槽内挖出的土，但一一予以检查，确保不含有有机杂质。最佳含水率通过试验确定。沟槽底至管顶以上500毫米范围采用人工还土，超过管顶500毫米以上采用机械还土。还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度按表１进行。

　　回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。回填土压实应逐层进行。管道两侧、管顶以上500毫米范围内，采用薄铺轻 夯方法夯实。管顶500毫米以上回填，应分层整平和夯实，采用木夯、蛙式夯等压实工具时，做到了夯夯相连。采用压路机压实时，碾压的重叠宽度不小于200毫米，行驶速度不大于2公里/小时。当沟槽水位高，土壤的含水量大，密实度达不到要求时，沟槽采用石粉渣回填，回填至管顶以上500毫米。沟槽回填土的压实度应符合表２要求。

　　结语

　　江苏永达通用机械有限公司工业废水处理管道安装工程现已竣工，历经数个寒暑考验，至今运转如初。综合各项控制措施，总结如下：

　　（A）工业废水处理管道安装工程中的各项质量指标控制是保证工业废水处理管道不发生渗漏的基础。

　　（B）对气候、地质等环境因素的充分考量，是工业废水处理管道安装工程不发生渗漏、并经得起时间考验的重要保障。

　　（C）材料的严格把关起到了关键作用。

　　（作者单位系上海悦鑫燃气管道工程有限公司）

　　注：1.表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得最大干密度为100%。

　　2.回填土的要求压实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度。